除塵布袋各部位磨損原因分析

      除塵布袋磨損是布袋除塵器的布袋破損失效的主要類型，其它布袋除塵器的布袋破損類型造成破損的小孔洞之后，含塵氣流的沖刷也產(chǎn)生進一步的磨損。磨損與布袋除塵器結(jié)構(gòu)設計、氣流組織、反吹清灰等密切相關。

      布袋除塵器的 除塵布袋磨損的發(fā)生部位分為下列五種情況：除塵布袋袋口、除塵布袋袋身、除塵布袋下部、除塵布袋袋底和除塵布袋內(nèi)側(cè)，不同部位發(fā)生磨損的情況及其因素不同，解決方法也不同。

 

 

 

      除塵布袋袋口部位磨損多在袋口向下400mm以內(nèi)，破損痕跡多為從內(nèi)向外。這類磨損初期主要是由于脈沖反吹的壓縮空氣偏離除塵布袋中心，直接沖刷除塵布袋側(cè)壁造成的。在偏離一邊的壓縮空氣不斷沖刷下，除塵布袋內(nèi)側(cè)面層首先被壓縮空氣吹脫落，然后基布被吹漏，過濾面也被吹漏。當除塵布袋一側(cè)破損后，破損處阻力下降，含塵煙氣會快速從破損處進 入，沖刷破損處對角，形成新的空洞和新的含塵煙氣入口，不斷增多的空洞終造成袋 口環(huán)狀破損，嚴重的時候甚至袋頭和袋身分離。此類破損主要是壓縮空氣壓力過高、噴 吹短管歪斜、花板變形等原因造成，一旦發(fā)現(xiàn)這類磨損，布袋除塵器在換上新除塵布袋前，應對反吹噴。

 

 

 

      除塵布袋的作用是捕集煙氣中灰塵，考慮到運輸、安裝、調(diào)試過程中的意外損壞，準備了446條濾袋作為安裝調(diào)試備件。濾料由粗細不同的纖維分層組成，先接觸含塵煙氣的是細纖維層，然后是中纖維層、基布、粗纖維層。

      這樣的組合，可以實現(xiàn)表層細纖維層過濾煙氣中的粉塵，使收集到的粉塵聚集到濾料的表面層處;中纖維層、基布、粗纖維層的纖維之間的空隙相對比細纖維層的纖維之間的空隙大，細小的粉塵粒子一旦穿過表層細纖維層，很容易地通過中纖維層、基布、粗纖維層，隨干凈的煙氣排出濾袋，載結(jié)在纖維中間粉塵粒子會大大減少。

      由于粗纖維層空隙大于中纖維層空隙，中纖維層空隙大于細纖維層空隙，在脈沖閥開啟清灰時，壓縮空氣氣流能到達濾袋表層，方便地從濾袋表層將茹附的灰去掉。